生物质颗粒碳化设备

树枝、木材废料、秸秆等可以使用粉碎机粉碎之后使用造粒机来加工生物质颗粒，生物质颗粒可以直接作为燃料使用，但是在一些应用场景中，生物质颗粒的热值达不到要求，我们可以使用生物质颗粒碳化设备来把生物质颗粒进行碳化加工生物质颗粒碳。
生物质颗粒要求颗粒度不能太大，2公分左右是比较适合的尺寸，流动性好而且适合碳化炉的物料密封，生物质颗粒进入炭化主炉后经过大约30分钟左右完成碳化，碳颗粒从出碳口经过出碳器水冷降温后出碳。

一体密封双筒双炉三点支撑

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产品特点与优势

动态密封连续式高效生产

生物质颗粒碳化设备在进料口和出碳口通过专门的设计实现设备运行状态下的密封性，在设备运行状态下原料持续进入碳化炉，碳化完成的物料持续通过出碳口出碳，连续式生产，每天处理原料20-120吨

不锈钢310S材质

生物质颗粒碳化设备主炉火区采用不锈钢310S材质，最高工作温度可达650°

双层筒体结构

生物质颗粒碳化设备主炉筒体采用双层结构，内筒烘干外筒碳化，减少近一半占地面积，同时减少了筒体与外环境接触面积，热量散失少，热能利用率高

三重安全保障

生物质颗粒碳化设备主炉防爆板，当内部有异常压力可定向泄压；多个关键位置安装传感器，异常状态立刻掌握；物联网远程监控，实时管理设备

节能生产回收利用可燃气

生物质颗粒碳化设备大多数情况下除预热阶段外，不需要额外的燃料供热。仅通过对物料碳化产出的可燃气回收利用，即可满足碳化的供热需求

智能化PLC控制系统

生物质颗粒碳化设备基于西门子PLC为控制基础，采用以太网通信网络+5G技术进行结构铺设。集中控制系统通过上位机构建人机交流平台，生成动态运行流程图，实现远程监控与控制系统启停、参数反馈与运行控制等

动态密封连续式高效生产

环保生产工艺

工艺动画视频

百特环保品牌保证

尾气处理达标

工序流程图

烘干（基于生物质颗粒水分选配）

碳化

生物质颗粒碳化设备参数

型号	BST-05 Pro	BST-10	BST-30	BST-50
进料容量	0.3-0.5立方/小时	2-4立方/小时	7-9立方/小时	10-15立方/小时
工艺方式	连续式
可处理原料	1. 各种生物质废弃物，如锯末、椰子壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工业污泥等。 3. 城市生活垃圾、工业固废等。
主炉尺寸（米）	直径0.83长5.5	直径1.3长14.051	直径1.7长14.18	直径2.0长14.26
燃料	柴油、天然气、液化石油气、生物质等。
加热方式	直热式
功率（标准配置）	31千瓦	34.7千瓦	61.5千瓦	116千瓦
占地（长宽高，标准配置）	1083.9米	29155米	30158米	35189米
设备重量（标准配置）	15吨	35吨	35吨	49吨
主炉材质	Q245R	Q245R+310S
工作压力	微负压
结构	双筒单炉膛	双筒双炉膛
进料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流动性
转速	1-9转/分
传动方式	外部齿轮传动
冷却方式	循环水冷却
噪音（分贝）	≤80