废塑料炼油需要使用的设备是热解炼油设备以及精炼蒸馏设备,当然如果是作为燃料使用,也可以不精炼。
废塑料炼油的步骤为:
废塑料预处理: 在进行热解或催化裂解之前,需要对废塑料进行预处理。这一步骤包括去除杂质、切碎塑料并加入催化剂等。
热解或催化裂解: 废塑料经过预处理后,进入热解或催化裂解反应器。在高温下,塑料分子链断裂,产生气体和液体等副产品。
油气分离和收集: 热解或催化裂解过程中生成的气体需要进行分离。常见的分离方法包括冷凝、吸附等,经过冷凝之后油气被冷却为液态油进入储油罐等收集装置,不凝气体被回用作为给热解炉供热的燃料。
初步获得的塑料热解油通过精制处理,提炼的油可以进一步改善品质,使其接近传统柴油的标准。精制过程通常包括去除杂质、脱硫、脱色等步骤,以提高柴油的净化程度和品质。这些精细处理步骤有助于降低废塑料提炼柴油中的杂质含量,提高其可燃性和燃烧效率,从而使其更接近传统柴油的品质要求。
废塑料的种类繁多,不同种类的塑料组成和性质各异,针对不同种类的塑料开发适用的处理工艺是一个复杂而关键的问题。而废塑料提炼柴油在这些方面可能需要进一步的技术和工艺优化才能达到更接近传统柴油的水平。